1. Проект выполнен на основании технических условий № 04-9/3848 от 08.08.2012 г., выданных ОАО "ТВЕРЬОБЛГАЗ". 2. Монтаж газопровода и газового оборудования вести в соответствии с СП 62.13330.2011 Газораспределительные системы (СНИП 42-01-2002). 3. Для строительства подземного газопровода приняты трубы 57х3,5, трубы полиэтиленовые ПЭ80 ГАЗ SDR 17,6 63х3,6. 4. Врезку подземного газопровода уточнить по месту. 5. Работы вблизи действующего газопровода и местах пересечения с другими коммуникациями производить вручную в присутствии представителей соответствующих служб. 6. Выход подводящего газопровода из земли выполнить в футляре. 7. Глубину прокладки газопровода принять не мение 1,0 м до верха трубы. Прокладку газопровода через дорогу осуществлять методом наклонно-направленного бурения. 8. Обратную засыпку стального участка подземного газопровода осуществлять речным песком средней крупности. 9. Для строительства внутреннего газопровода приняты трубы стальные водогазопроводные по ГОСТ 3262-75. 10. Монтаж внутреннего газопровода осуществлять открыто по стенам здания. 11. Наружный и внутренний стальной газопровод после монтажа и испытания окрасить масляной краской за 2раза по 2-м слоям грунтовки. 12. Испытание газопровода на герметичность производить в соответствии с требованиями СП 62.13330.2011 . 13. При пересечении стен газопровод должен заключаться в футляр. 14. Место установки газового оборудования и прохождения газопровода по стенам согласовать с заказчиком. 15. Отвод продуктов сгорания от котлов осуществляется в дымоходы Ду 150 мм., выполненный из асбестоцементных труб. 16. Вентиляция помещения тепогенераторной осуществляется через форточку и вент. канал Ду 150 мм. 17. Для учёта расхода газа установить счётчик газа с температурным компенсатором ВК-G4-T. Перед счётчиком установить фильтр и отключающий кран Ду 25.
Формат DWG.
Для обработки металлических футляров, газопровода необходимо использовать специальное оборудование для раскроя металла или заказывать в специализированных организациях готовые изделия.