Рабочий проект реконструкция газоснабжения кондитерского цех по адресу: ул. Звейнека, 145-в, г. Луганск разработан в соответствии с действующих норм и правил. Рабочим проектом предусмотрено: замена существующей кондитерской печи Rotodrag на кондитерскую печь Ideal, ликвидация существующей ликвидация кондитерской печи Mak Pan, установка газового котла Wolf 24кВт, установка двух газовых колонок Ariston и газовой колонки Beretta.
Подключение плиты, котла АОГВ-12кВт и ВПГ-21 осуществляется сертифицированными гофрированными рукавами. Учет газа осуществляется существующим узла учета расхода природного газа. Расход газа на приборы установленные в кондитерском цехе: на существующую кондитерскую печь Rorodrago 6080-200 Polin – 2*9,1м3/час =18,2м3/час, на существующую кондитерскую печь Rorodrago 80120-20 Polin – 2*11,82м3/час =23,64м3/час, на существующую кондитерскую печь Mak Pan T810 – 3*7,9м3/час=23,7м3/час, на кондитерскую печь Ideal – 7,4м3/час, на газовую колонку Ariston – 2*3,42м3/час=6,84м3/час, на газовую колонку Beretta – 3,58м3/час, на газовый котел Wolf – 2,8м3/час. Общий расход газа составляет: 85,66м3/час.
Отвод продуктов сгорания от колонки осуществляется через приставную дымовую трубу d150мм выведенную выше крыши на высоту не менее 0,5м (длина дымовой трубы должна быть длиной не менее 2,5м). Отвод продуктов сгорания от кондитерской печи осуществляется согласно паспорта завода-изготовителя. Отвод продуктов сгорания от котла осуществляется через коаксиальную дымоотводящую трубу, входящую в состав котла.
Вентиляция помещения, где установлены газовые приборы, предусмотрена естественная, приточно-вытяжная, обеспечивающая 3-х кратный воздухообмен. Приток - осуществляется через зазор между дверью и полом, вытяжка - через приставную вентиляционную трубу d150мм, d300мм, d150мм, 250х200мм. До начала производства работ дымовые и вентиляционные каналы необходимо проверить и получить акт о пригодности их к эксплуатации. Двери помещения, где находятся газовые приборы, должны открываться наружу.
Площадь остекления помещения, где находятся газовые приборы, должно быть не менее 5% от объема помещения. Окно должно работать на проветривание. Точка подключения производиться в существующий подводящий надземный газопровод низкого давления d57мм. Проектируемый внутренний газопровод выполнить из стальных водогазопроводных стальных труб d25мм, d20мм по ГОСТ3262-75. Газопровод покрыть грунтом, а затем двумя слоями эмалированной краской. Газопровод крепится стенам здания.
Подключение газового котла и газовых колонок к электросети напряжением 220В осуществляется через штепсельную розетку с заземляющим контуром согласно требованиям инструкции по монтажу и в соответствии с чертежами типовых серий 1.905-7/77 и 5.905-1 вып. 1.
Производство работ выполнять в соответствии с требованиями ДБН В.2.5-20-2001 «Газоснабжение», «Правила безопасности систем газоснабжения Украины», ПУЭ. Пуск газа производить после испытания газопровода в соответствии с требованиями ДБН В.2.5-20-2001. «Газоснабжение» и «Правила безопасности систем газоснабжения Украины». Ссылочные документы: 5.095-8 «Узлы и детали крепления газопровода», 5.905-15 «Оборудование, узлы и детали наружных газопроводов (подземные и надземные)». Монтажные работы должны выполнять организации имеющие лицензию и разрешение на выполнение данных видов работ.
Рабочий проект реконструкция газоснабжения кондитерского цех по адресу: ул. Звейнека, 145-в, г. Луганск разработан в соответствии с действующих норм и правил.