Проект газоснабжения на собственные нужды, разработана в соответствии с требованиями действующих нормативных документов:
 ГОСТ А.2.4-1: 2009 СПДС. Условные изображения и обозначения трубопроводов и их элементов;
 ГОСТ А2.4-4: 2009 СПДБ. Основные требования к проектной и рабочей документации;
 ГОСТ А.2.4-8: 2009 СПДС. Условные графические изображения и обозначения элементов санитарно-технических систем;
 ДСТУ Б 2.4-10: 2009 СПДБ. Правила выполнения спецификаций оборудования, изделий и материалов;
 ДБН В.2.5-20-2001 Инженерное оборудование зданий и сооружений. Газоснабжения;
 ГОСТ 10704-91 Трубы стальные електросварные прямошовные;
 СНиП 2.05.06 Магистральные трубопроводы;
 СНиП III-42-80 * Магистральные трубопроводы;
 НАПБ 01.001-2004 Правила пожарной безопасности в Украине;
 ПУЭ Правила устройства электроустановок.
Согласно с основными техническими решениями отбор газа на собственные нужды предполагается между узлом редуцирования давления газа и узлом коммерческого учета газа потребителя. Место отбора газа высокого давления Рр = 0,6 МПа на собственные нужды и место установки отключающего устройству остается без изменений. При этом обеспечиваются условия подачи неодорированного газа согласно СОУ 60.30019801-050: 2008.
В шкафу блока редуцирования демонтируется имеющийся ШРП и одоризатора. Демонтируется участок имеющегося газопровода высокого давления DN15 и имеющийся газопровод низкого давления к операторной DN15.
После имеющегося отключающего устройства устанавливается предохранительный запорный клапан (ПЗК) SBC 782 DN25 РN100 весом 24 кг на проектируемом участке газопровода.
Газоснабжение на собственные нужды включает в себя поставки газа на имеющийся подогреватель газа ПГ-10, на котором происходит подогрев газа, заходит на ГРС и на запроектирован аппарат отопительный газовый АОГВ-8-12-1-Би-В11, который устанавливается в новом отдельном помещении отопительной котельной для отопления нового здания расходомерами.
Для учета расхода газа на собственные нужды проектом предусматривается установление роторного счетчика газа GMS G25 DN40, расположенный в проектируемом шкафные газорегуляторные пункте ШРПВ-1Б-6-0,6 на входном трубопроводе DN32 высокого давления Рр = 0,6 МПа. Корректор с вычислителем расхода газа на собственные нужды устанавливается в имеющейся расходомерами (см чертежи марки ГВ).
Номинальные расходы газа на собственные нужды составляют 42 н.м3 / ч:
- ПГ-10 = 41 н.м3 / ч;
- АОГВ-8 12-1-Б-В11 = 1 н.м3 / ч.
Проектируемый газопровод диаметром 32х3,0 мм подключается к имеющемуся газопровода DN15 РN0,6 МПа, который выходит из блока редуцирования по направлению к ПГ-10. После подключения проектируемый газопровод DN25 РN0,6 МПа прокладывается надземно на опорах к проектируемому ШРПВ-1Б-6-0,6.
ШРПВ-1Б-6-0,6 проектируется для снижения давления газа с Рвх = 0,6 МПа до
Рвых = 0 , 0028 МПа и имеет выход высокого давления РN0,6 МПа после узла учета.
После выхода из ШРПВ-1Б-6-0,6 проектируемый газопровод высокого давления диаметром 32х3,0 мм РN0,6 МПа прокладывается на опорах с имеющимся газопровода к ПГ 10 и подключается к нему. Проектируемый газопровод низкого давления Рр = 0,0028 МПа прокладывается под землей в направлении проектируемого здания операторной, а дальше к АОГВ-8-12-1-Би-В11, который запроектирован в отопительной котельной.
На входе и выходе газопроводов с ШРП устанавливаются отключающие краны шаровые ВКМ.С DN 25 PN 0.6 МПа.
На входе и выходе проектируемого газопровода низкого давления диаметром 32х3,0 мм устанавливаются изолирующие фланцевые соединения DN25.
Проектируемые газопроводы на собственные нужды на опорах прокладываются на высоте 2,4 м (см чертежи АБ) .
Спроектированный шкафной газорегуляторный пункт ШРПВ-1Б-6-0,6 производства ООО ИПЦ "Европрибор" устанавливается на фундамент (см чертежи АБ).
Для изоляции газопроводов от металлических и железобетонных конструкций следует предусмотреть прокладки из паронита ПЭ 1,5х400х300 ГОСТ 481-80 .
На входе в помещение отопительной котельной на газопроводе диаметром 21,3х2 мм устанавливается электромагнитный клапан типа М16 / RMO DN15, перекрывной кран ВКМ.С DN 15 для отключения котла. К котлу газопровод прокладывается диаметром 21,3х2 мм.
Газопровод, проходящий в помещение отопительной котельной сквозь стену, заключается в футляр в соответствии с ДБН В.2.5-20-2001.
Между трубой и футляром предполагается эластичную водонепроницаемую уплотнения, не препятствует возможному смещению газопровода .
Соединение труб выполняется дуговой сваркой по ГОСТ 16037. Сварочные швы должны быть равнопрочных основному металлу труб. Соединение газопроводов выполняется с помощью деталей трубопроводов стальных приварных.
Арматуру и разъемные соединения на проектируемых газопроводах низкого давления, прокладываемых по стенам здания устанавливают на расстоянии не менее 0,5 м по горизонтали до окон и дверей.
Крепление открыто проложенных газопроводов к стенам из кирпича предполагается с помощью крюков, конструкцию которого приведен на чертеже 54.08-ГРС-ГЗВ.4
Монтаж газопроводов выполняется согласно ДБН В.2.5-20-2001 "Газоснабжение" и "Правилами безопасности систем газоснабжения Украины". После монтирования газопроводов проводят испытания и продувки воздухом. Для наружных газопроводов низкого давления Рр = 0,0028 МПа
подземных - на прочность давлением Р = 0,6 МПа в течение одного часа, на герметичность давлением Р = 0,10 МПа в течение 24 ч .;
надземных - на прочность давлением Р = 0,30 МПа в течение одного часа, на герметичность давлением Р = 0,10 МПа в течение 0,5 ч .; для надземных газопроводов высокого давления Рр = 0,6 МПа на прочность давлением Р = 0,75 МПа в течение одного часа, на герметичность давлением Р = 0,6 МПа в течение 0,5 ч. При испытании воздухом надземных газопроводов высокого давления предусмотреть в проекте производства работ специальные меры безопасности. Для внутренних газопроводов низкого давления на прочность давлением Р = 0,10 МПа, на герметичность давлением Р = 0,010 МПа в течение одного часа. До начала испытания на герметичность газопроводы после их заполнения воздухом должны выдерживаться под испытательным давлением в течение времени, необходимого для выравнивания температуры воздуха внутри газопроводов с температурой окружающего воздуха.
После монтажа и испытания надземные участки газопровода, проектируемого окрашиваются двумя слоями эмали ХВ-125 по двум слоях грунтовки
ГФ-021.
Газопроводы в пределах площадки ГРС относятся, согласно СНиП 2.05.06-85, к категории В. Для прокладки газопровода следует принимать стальные трубы групп В, Г, изготовленные из спокойной малоуглеродистой стали по ГОСТ 380 марок Ст2, Ст3 ; за ГОСТ1050 марок 09, 10, 15 с содержанием в ней углерода не более 0,24%. Трубы должны быть испытаны гидравлическим давлением на предприятиях-производителях или иметь запись в сертификате о гарантии того, что трубы выдержат гидравлическое давление.
Отклонение стояков и прямолинейных участков газопроводов от проектного положения допускается не более 2 мм на 1 м длины газопровода.
Технические решения, принятые в рабочих чертежах, соответствуют требованиям экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных и других норм, действующих на территории Украины и обеспечивают безопасную эксплуатацию объекта при соблюдении мер, предусмотренных рабочими чертежами.
Перечень видов работ, для которых составляется акт освидетельствования скрытых работ:
- очистки и продувки газопровода;
- испытание газопровода на прочность и герметичность;
- контроль сварных стыков радиографическим методом.

Формат DWG. Украинский язык пояснительный записки.