Проект газоснабжения разработан в соответствии с требованиями экологических, санитарно- гигиенических, противопожарных и других норм, действующих на территории Российской Федерации и обеспечивают безопасность для жизни и здоровья людей, эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных рабочими чертежами мероприятий.
Проект разработан на основании технических условий.
Проектом решается вопрос газоснабжения лучистых обогревателей.
Установить в помещении гаража тепловозов 5-ть газолучистых обогревателей INFRA 9В со встроенными газогорелочными устройствами, производительностью 45 кВт каждый. Обогреватели крепить по металлическим поперечным балкам с углом отражения 45°. Крепление произвести с помощью кронштейнов типа "макси".
Газолучистые обогреватели работают в автоматическом режиме без постоянного присутствия обслуживающего персонала. Материал наружных стен гаража по степени огнестойкости RE-60 (0,60 ч) - сайдинг с утеплением толщиной 380 мм. Перекрытие - легкий профнастил с утеплением. Гаражные ворота открывается наружу. Ограждающие поверхности являются легкосбрасывающими конструкциями.
Подключение произвести к газопроводу низкого давления, после ГРПШ модели "ИТГАЗ-R/72-G25-E" (см.проект А-2009-01-28-1-ГСН). Давление на вводе по гидравлическому расчету принято Р=2,31 кПа. Помните, что ганаружный газопровод должен проектироваться из металлических труб, ни в коем случае не полиэтиленовых в том числе и трубы пнд применяемые для водопровода.
Расход газа на газоснабжение 5-ти лучистых обогревателей 23 нм3/ч.
На входе в помещение гаража тепловоза установить сигнализатор загазованного "САКЗ-М-50" с электромагнитным клапаном КЗГЭМ-50. Сигнализатор выдает световые и звуковые сигналы о повышении установленных значений объемной доли горючих газов и массовой концентрации оксида углерода в воздухе гаража тепловозов. Сигналы выведены на диспетчерский пульт .
Датчики загазованности СО С3-2-2Д установить на стене на высоте 1,5-1,8 м от пола в рабочей зоне обслуживающего персонала. Датчики загазованности СН4 С3-1-2Д установить на расстоянии 250 мм от потолка в месте наиболее вероятного скопления газа.
Установить для автоматического отключения подачи газа при повышении температуры при пожаре устанавливается термозапорный клапан в помещении гаража тепловозов КТЗ 001 50-02. В помещении гаража тепловозов вентиляция принята механическая приточно-вытяжная обеспечивающая 3-х кратный воздухообмен. Объем приточного воздуха L=7440 м3/ч компенсирует объем воздуха удаляемого через дефлектора L=7440 м3/ч. Воздух необходимый для поддержания горения в газолучистых обогревателей поступает непосредственно в каждый обогреватель по воздуховоду.
Приток осуществляется через компактный панельный кондиционер Q=4000 м3ч, установленный на высоте 3,5 м и жалюзийные решетки, установленные в открывающихся наружу воротах на 0,5 м выше уровня земли. Общая площадь Fж.с. жалюзийных решеток составляет 0,96 м2.
Вытяжная вентиляция помещения гаража тепловозов осуществляется через три дефлектора Ду 315 мм установленные на кровле.
азоходы, дымоходы и воздуховоды Ду 100 мм входят в комплект поставки лучистых обогревателей (см. лист 6). Лучистые обогреватели INFRA 9В подвергаются тепловому расширению, вследствии чего они двигаются, поэтому подключение газопровода произвести с помощью гибких рукавов, стойкими к природному газу. Газоходы и воздуховоды выполнить из гибких газоходов Ду 100мм.
Для продувки газопровода газа запроектированы продувочные свечи ∅20х2,8 мм, которые выводятся за пределы котельной на 1 метр выше кровли гаража.
При пересечении стен газопровод заключить в футляр из стальных труб. Торцы футляра уплотнить просмоленной паклей. Газопровод ∅ 32х3,2, 20х2,8, 15х2,8 мм монтировать из водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75*. Газопровод ∅ 57х3,0 монтировать из электросварных труб по ГОСТ 10704-91 из стали марки Ст3сп, изготовленных по группе В ГОСТ 380-94.
После монтажа газопровод окрасить масляной краской желтого цвета в два слоя по двум слоям грунтовки ГФ-021 для защиты от коррозии.
Выполнить контур заземления с помощью стальной полосы 40х4 мм. После монтажа и испытания произвести замер сопротивления контуров заземления (не более 4 Ом). Данные оформить протоколом и приложить его для сдачи с документацией в архив филиала "Тольяттигаз" ООО "СВГК".
Автоматизация по проекту А-2009-01-28-АГСВ.
После монтажа газопровод природного газа испытать на герметичность пневматическим методом: Рисп=0,01 МПа (0,1 кгс/см²) 1 час.
Все работы по монтажу газопроводов производить согласно СНиП 42-01-2002 "Газораспределительные системы", ПБ 12-529-03 "Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления" и СП 42-101-2003 "Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб".
Перед началом монтажа проект с заключением экспертизы промышленной безопасности зарегистрировать в Управления по технологическому и экологическому надзору Ростехнадзора по Самарской области.
До начала работ заключить договор с филиалом "Тольяттигаз" ООО "СВГК" на ведение технадзора, приемку в эксплуатацию, врезку, пуск газа.
Назначить ответственного для работы с газовым оборудованием, и обучить персонал для работы с газовым оборудованием.
Проект газоснабжения разработан в соответствии с требованиями экологических, санитарно- гигиенических, противопожарных и других норм, действующих на территории Российской Федерации и обеспечивают безопасность для жизни и здоровья людей, эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных рабочими чертежами мероприятий.
0
