Проект реконструкции внутреннего газоснабжения автономной котельной административно-бытового здания, расположенного по адресу пер. Буровой, д. №7А, г. Пенза, разработан на основании: - задания на проектирование, Проектом реконструкции предусматривается замена 3-х существующих напольных водогрейных газовых котлов ВНИИСТО общей теплопроизводительностью 0,09 Гкал/ч на 2 напольных газовых котла Микро-50 (г. Самара) общей теплопроизводительностью 96 кВт для отопления помещений и приготовления горячей воды. Котельная расположена в административно-бытовом здании. Котлы работают на природном газе низкого давления с теплотой сгорания 8000 ккал/нм³.
Расход газа на один котел Микро-50 - 5,7 нм³/ч.; Общий расход газа - 11,4 нм³/ч.
Для учета расхода газа в котельной запроектирован узел учета СГ-ТК2-Д-16,0 на базе счетчика ВК-G10Т производства ООО "ЭЛЬСТЕР Газэлектроника" г. Арзамас c корректором по температуре ТС 215. Установку счетчика и корректора производить в соответствии с паспортом на оборудование. Крепление газопроводов производить согласно серии 5.905-18.05. Крепление газопроводов к стене предусмотреть кронштейнами. Корректор TC-215 предусматривает возможность установки датчика температуры без врезки в трубопровод на корпусе счетчика, что позволяет производить условный замер температуры газа непосредственно на стенке счетчика.
Отключающие устройства предусмотрены у каждого газового прибора. Для продувки газопроводов перед пуском котла, а также для сброса газа, просачивающегося через неплотности запорной арматуры предусмотрены продувочные газопроводы.
В местах пересечения строительных конструкций газопровод заключить в футляр. Пространство между стеной и футляром следует заделывать на всю толщину пересекаемой конструкции. Концы футляра следует уплотнять эластичным материалом.
В котельной предусматривается установка системы контроля загазованности с автоматическим отключением подачи газа СТГ1-1Д10 производства ФГУП "СПО "Аналитприбор"" г. Смоленск в комплекте с электромагнитным клапаном ВН2Н-1 фл в исполнении У2 (наружная установка) Ду 50 мм производства "ТермоБрест-М", г. Москва и сигнализатором загазованности на метан, (сигнализатор на СО - встроенный). Система отсекает подачу газа при превышении установленных значений объемной доли метана и массовой концентрации оксида углерода в воздухе рабочей зоны. Сигнал о загазованности вывести на диспетчерский пункт или в помещение с постоянным присутствием персонала.
Вентиляция котельной принята приточно-вытяжная с естественным побуждением с учетом 3х-кратного воздухообмена и количества воздуха, необходимого для горения. Приток воздуха осуществляется через существующий узел воздухозабора из 1-й приточной жалюзийной решетки типа СТД 5291 размером 225х580(h) мм., встроенный в окне котельной, вытяжка - с помощью существующего вытяжного канала сечением 250х250 мм, выведенного выше кровли на 1 м.
Отвод продуктов сгорания от котлов Микро-50 производится естественно в существующие обособленные дымоходы сечением 140х250 мм от каждого котла, с выводом выше кровли на 1 м. Забор воздуха на горение производится непосредственно из помещения котельной.
Теплозащита дымоходов по всей длине предусмотрена минераловатными матами б=60 мм с покрытием фольгоизолом.
Газопровод принят из стальных электросварных труб по ГОСТ 10704-91 и водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75*.
Монтаж газопроводов выполнить согласно требований СП 42-101-2003 и СП 42-102-2004. После монтажа газопровода провести механическое испытание стыковых сварных соединений. А также испытание газопровода на герметичность воздухом с испытательным давлением 0,01 МПа в течение 5 минут (согласно СНиП 42-01-2002).
После испытаний газопровод окрасить масляной краской типа БТ-177 за два раза по двум слоям грунта ГФ-021. Участок газопровода, прокладываемый в футляре, окрашивают до его монтажа.
Строительно-монтажные работы и испытания выполнить силами специализированной организации, имеющей свидетельство о допуске от СРО и разрешение Ростехнадзора на право ведения СМР. Перед предъявлением системы к сдаче в эксплуатацию произвести проверку вентканалов на исправность, наличие тяги и соответствие правилам пожарной безопасности с оформлением соответствующего акта.
Проект выполнен в соответствии с нормами СНиП 42-01-2002 "Газораспределительные системы" и ПБ 12-529-03 "Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления" 2003 г. Формат DWG