Проект выполнен на основании:
- градостроительного плана земельного участка №P-01-п, выданного .2010г. управлением строительства и архитектуры администрации Вязниковского района;
- технических условий на газификацию №57 от 9.2010г. выданных ОАО "Владимироблгаз".
Проектом предусмотрена прокладка газопровода среднего давления для газоснабжения котельной предприятия по производству пищевых продуктов.
Присоединение газопровода выполнить к ранее запроектированному ГРПШ.
Газоснабжение осуществляется природным газом с Q=8000кал/м3/. Давление в точке подключения 0,1МПа.
Газопровод запроектирован как подземным, так и надземным.
Для надземного газопровода приняты трубы по ГОСТ10704-91 гр.В из стали 10 по ГОСТ 10705-80*.
Сварное соединение труб должно быть равнопрочно по основному металлу труб или иметь гарантированный заводом изготовителем согласно стандарту или техническим
условиям на трубы коэффициент прочности сварного соединения. Сварка ручная электродуговая электродами Э-42 по ГОСТ9467-75.
Сварные стыки при надземной прокладке должны находится от края опоры на расстоянии 200мм.
Типы и конструктивные параметры сварных швов должны соответствовать требованиям ГОСТ16037-80.
Газопровод надземной прокладки покрыть 2-мя слоями эмали ХВ-125 по ГОСТ 10144 по грунтовке ХС-010 ГОСТ9355 в 2 слоя (применять краску для наружных работ).
Подземный газопровод выполнить из полиэтиленовых труб ПЭ 100 ГАЗ SDR 11 ГОСТ Р50838-2009 с коэффициентом запаса прочности не менее 2,8.
В соответствии с ГОСТ 9.602-2005 "Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии." для защиты от коррозии футляра газопровода проектом предусмотрено защитное покрытие "весьма усиленного типа" из полимерных лент.
При пересечении с дорогой, газопровод прокладывается в стальном футляре в заводском футляре "весьма усиленого типа" на отметке 1.2м до низа футляра.
На конце футляра устанавливается контрольная трубка, которая выводится под ковер. При входе газопровода в землю перед ГРПШ, газопровод заключить в стальной
футляр ∅273х7 в изоляции "весьма усиленного типа. Компенсация тепловых удлинений происходит за счет естественных углов поворота. Соединение полиэтиленовых труб между собой выполняется при помощи соединительных деталей с закладными нагревателями. Сварку полиэтиленовых труб следует производить при температуре окружающего воздуха от -15 до +45°С. Сварка труб при более низких температурах должна
производиться в специальных укрытиях (вагончиках, палатках и т.п.).
Не допускается использовать для строительства газопроводов трубы сплющенные, имеющие уменьшение диаметра более, чем на 5% от номинального, и трубы с надрезами и
царапинами глубиной более 0,7мм. Углы поворота линейной части полиэтиленового газопровода в горизонтальной и вертикальной плоскостяхвыполняются отводами заводского изготовления.
Полиэтиленовые трубы должны храниться в условиях, обеспечивающих их сохранность от повреждений. Соединения полиэтиленовых труб со стальными
предусматриваются заводского изготовления (переход "полиэтилен- сталь" - неразъемное соединение ПЭ100 ГАЗ SDR11 160х150) на вертикальных участках.
К строительству газопровода можно приступать при полном обеспечении трубами и соединительными деталями.
Газопровод в траншее для компенсации температурных удлинений должен укладываться змейкой в горизонтальной плоскости. Присыпку плети производить летом в самое холодное время суток (рано утром), зимой - в самое теплое время суток.
Толщину подсыпки и подбивки тела газопровода выполнить не менее 10см, засыпки - не менее 20см. Подсыпку и засыпку производить не пучинистым грунтом (песок средне-, крупнозернистый).

Формат DWG.