 Настоящим разделом проекта предусматривается реконструкция внутреннего и наружного газоснабжения существующей отопительной котельной. Цель реконструкции котельной – замена устаревшего оборудования и перевод котельной в режим работы без обслуживающего персонала.
В котельной предусмотрена установка двух водогрейных котлов «Laars Mighty Therm НН500» мощностью 0,1187 МВт каждый и одного водогрейного котла «Хопер 25А» мощностью 0,025 МВт, с атмосферными горелками на давление газа 2,2 кПа и 1,3 кПа соответственно. Для работы котла Хопёр 25А на требуемом давлении предусмотрен муфтовый регулятор низкого давления J 78 R Ду 15 производства фирмы "KROMSHRODER", Германия, с диапазоном давлений на выходе Р=9-17 мбар (жёлтая пружина с количеством витков 10).
Новое газопотребляющее оборудование предусмотрено расположить в существующем кирпичном здании действующей котельной, состоящем из двух котельных залов, общим объемом – 271 м³. Площадь легкосбрасываемых конструкций – 10,3 м². Котельная относится к категории Г и имеет II степень огнестойкости.
Котельная работает в автоматическом режиме без постоянного обслуживающего персонала круглосуточно круглогодично. В качестве топлива используется природный газ. Максимальный общий часовой расход газа на котельную –29,0нм3/ч, минимальный – 3,0 нм3/ч.
Дополнительно для безопасной работы котельной и системы газоснабжения предусмотрены следующие мероприятия:
- организация ведущая работы влияющие на пожарную безопасность должна вступить в пожарное сро , используя юридические услуги или быть ее членом,
- на вводе газопровода низкого давления в помещении котельной установлены термозапорный клапан, перекрывающий подачу газа при повышении температуры в случае пожара и электромагнитный запорный клапан, отключающий подачу газа по сигналу системы автоматического контроля загазованности при повышении концентрации окиси углерода (СО) и метана (СН4) в воздухе рабочей зоны сверх нормы ;
- установлены контрольно-измерительные приборы для визуального контроля и регистрации рабочих параметров газа (см. разд. АТМ);
- выведены свечи безопасности от каждого устанавливаемого горелочного блока;
- выведены продувочные трубопроводы от наиболее удаленных от ввода точек газопровода;
- выведена сигнализация о нарушении параметров газа на диспетчерский пульт тепловых сетей по мобильной связи, см. раздел ОПС.
Все электроиспользующие устройства проектируемой системы внутреннего газоснабжения котельной заземлить (см.разд. Э.).
Молниезащита продувочных трубопроводов проектируемой системы внутреннего газоснабжения выполнена в разделе Э.
Для монтажа внутренних газопроводов приняты трубы стальные электросварные прямошовные по ГОСТ 10704-91, поставка по группе В ГОСТ 10705-80 и (для Ду <50) трубы стальные водогазопроводные по ГОСТ 3262-75. Монтаж газопровода выполнять на сварке. Сварное соединение должно быть равнопрочно основному металлу труб или иметь гарантированный заводом изготовителем согласно стандарту или техническим условиям на трубы коэффициент прочности сварного соединения.
Предусмотренная проектом арматура предназначена для газовой среды. Герметичность затворов принятой запорной арматуры не менее класса «В» электромагнитных клапанов – не менее класса «А».
Проход газопроводов через стены выполнить в футлярах по серия 5.905-25.05 вып1,часть1 применительно.
Крепления газопроводов выполнить по сериям 5.905-18.05 и 5.905-25.05. Газопровод окрасить по всей длине желтой эмалью в 2 слоя по 2-м слоям грунтовки ГФ-021.
Монтаж, испытания и прием в эксплуатацию производить согласно «Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления» ПБ 12-529-03 и СНиП 42-01-2002 «Газораспределительные системы».
Монтаж объектов системы газоснабжения осуществлять подрядным способом строительно-монтажной организацией при наличии разрешения (лицензии) органов газового надзора.
В рабочем проекте приняты технические решения, соответствующие требованиям экологических, санитарно-технических, противопожарных и других норм, действующих на территории Российской Федерации.
| 
