Настоящей рабочей документацией предусматривается модернизация коммерческого узла учета расхода газа, установленного по адресу: Ростовская область, г. Зерноград.
Точкой подключения является существующий подземный стальной газопровод среднего давления условным диаметром 100 мм. Максимальное избыточное давление газа (Ри max) в точке подключения составляет 0,18 МПа, минимальное избыточное давление газа (Ри min) - 0,0016 МПа.
Существующее помещение ГРП соответствует требованиям нормативных документов в части конструкции стен, их степени огнестойкости и пожароопасности, вентиляции и площади взрывных панелей. 

Проектные решения

Проектом предусматривается замена существующего ротационного счетчика расхода газа РГ-250 на измерительный комплекс Turbo Flow GFG-F-AOP-F3E-100.03.
Проектируемый измерительный комплекс устанавливается в существующие фланцы счетчика РГ-250, на газопроводе низкого давления Ду100. Давление газа в месте установки преобразователя расхода составляет 1,6 кПа.
Для отключения счетчика при ремонте и обслуживании до преобразователя расхода и после него используются существующая запорная арматура. Герметичность запорной арматуры должна соответствовать ГОСТ 9544-2005 (не ниже класса В). 
Расходомерный шкаф Turbo Flow GFG устанавливается в помещении ГРП. Режим работы измерительного комплекса – круглосуточный. Контролируемые процессы – измерение расхода и определение количества природного газа, контроль физико-химических параметров.

Требуемые условия эксплуатации преобразователя расхода:
- температура окружающего воздуха -50…+70ºС;
- температура газа в пределах -50…+70ºС;
- относительная влажность: до 95%.
Существующий счетчик РГ-250 демонтируется.
Расходомер Turbo Flow GFG-F измеряет объем газа при рабочих условиях. Для определения пределов измерения объемного расхода Q min - Q max произведем расчет по подбору счетчика.
Исходные данные:
- максимальный расход газа Q max=167,2 нм3/ч;
- минимальный расход газа Q min= 41,8 нм3/ч;
- избыточное давление газа Р = 0,016 кгс/см2.

Диапазон измерения расхода газа комплексом Turbo Flow GFG-F-AOP-F3E-100.03 (Qmin - Qmax) составляет 20÷2000 м³/час. Пропускная способность счетчика при давлении 0,016 кгс/см2 составит: минимальная – 20,98 нм³/час, максимальная — 225,54 нм³/час.  По условиям расчета диапазон расходов газа объектом должен находиться в диапазоне расходов, измеряемых расходомером.
Данное условие соблюдается, следовательно, расходомер Turbo Flow GFG-F-AOP-F3E-100.03 обеспечит измерение расчетных рабочих расходов газа.

 Преобразователь расхода выполнен в виде конструктивно законченного узла, включающего: 
- устройство формирования перепада давления;
- преобразователя перепада давления, состоящего из струйного автогенератора и вычислительного блока;
- датчика давления во взрывозащищенном исполнении;
- термометра сопротивления во взрывозащищенном исполнении; 
- фильтра чувствительного элемента, предназначенного для очистки газа, поступающего в струйный автогенератор от примесей размерами более 0,08 мм. 
Требуемые условия эксплуатации преобразователя расхода:
- температура окружающего воздуха -50…+70ºС;
- температура газа в пределах -50…+70ºС;
- относительная влажность: до 95%.

Основные технические характеристики датчика избыточного давления  Turbo Flow PS ДИ-Ехi-0,25/4кПа-4÷20мА-I2AS:
- верхний предел измерения избыточного давления –0,004 МПа;
- предел допускаемой основной приведенной погрешности измерения давления ± 0,25%;
- выходной сигнал – аналоговый унифицированный токовый 4…20мА;
- диапазон температур окружающей среды -30…+80ºС.

Основные технические характеристики датчика температуры ДТС-124-100П. В4:
- диапазон температуры измеряемой среды -50 … +250°С;
- нормированная статическая характеристика – 100 П;
- предел допускаемой абсолютной погрешности измерения температуры ± 0.15º С;
- схема соединения внутренних проводников – четырехпроводная.
Перед датчиком давления установлен шаровой кран, входящий в комплект поставки расходомера. Конструкция запорной арматуры обеспечивает герметичность затвора не ниже класса «В», стойкость к транспортируемой среде в течение срока службы, установленного изготовителем. 
Датчик температуры поставляется в комплекте с защитной гильзой.
Все электроиспользующие устройства узла учета газа необходимо заземлить.
Монтаж, испытания и прием в эксплуатацию производить согласно «Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления» ПБ 12-529-03 и СНиП 42-01-2002 «Газораспределительные системы».
Монтаж объектов системы газоснабжения осуществлять подрядным способом строительно-монтажной организацией при наличии разрешения (лицензии) органов газового надзора. 
В рабочей документации приняты технические решения, соответствующие требованиям экологических, санитарно-технических, противопожарных и других норм, действующих на территории Российской Федерации.

Формат DWG. DOC.