ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ.
    Данная рабочая документация выполнена на основании письма-задания заказчика и технических условий №    от   .03.20 г. выданных ___________  для решения вопроса реконструкции газопровода низкого давления с переводом надземного газопровода в подземный полиэтиленовый газопровод по  ул. Степная по участку дома № 1 "А" в с. Андреевка  и в соответствии с ДБН В.2.5-20-2001  "Газоснабжения" и НПАОП 0.00-1.20-98 "Правил безопасности систем газоснабжения Украины".

  Точки врезки предусмотрены в существующий газопровод низкого давления ∅76 мм. по ул. Ленина. Давление в данном газопроводе по данным УГГ составляет 0,0025 Мпа. В местах выхода газопровода из земли предусмотрено переход полеэтилен-сталь. Для аварийного отключения участка газопровода на расстоянии 150м. установлена задвижка Ду-80. Электро опоры возле газопровода отсутствуют.

  Газопровод н/д запроектирован из труб полиэтиленовых по ДСТУ БВ.2.7-73-98, материал трубы - ПЕ SDR с коэффициентом запаса прочности не менее 2,5. Газопровод по участку жилого дома из трубы  ПЕ80 SDR17,6 ф90х5,2.

  Прокладка газопровода подземная, при этом минимальная глубина заложения составляет 1,20 м от поверхности земли до верхней образующей трубы.

  В траншее под газопроводом устраивается основание из песчаного грунта толщиной не менее 200 мм (над выступающими поверхностями основания). Засыпка газопровода выполняется на высоту 300 мм над верхней образующей трубы и производиться таким же грунтом, что и для основания.

  Полиэтиленовые трубы между собой соединяются терморезисторной сваркой при температуре наружного воздуха от -10  до +45 С.
  Сварные соединения полиэтиленовых труб в процессе выполнения работ необходимо подвергнуть визуальному контролю, измерительному контролю и механическим испытаниям.
  
   Перед началом сварки рабочие поверхности и концы труб очистить от всех загрязнений сухой ветошью и обезжирить ацетоном.

   В проекте предусмотрен запас полиэтиленовой трубы в размере 2% от общей протяженности газопровода, предназначенный для изготовление контрольных сварных соединений и сварных узлов, а также - на аварийный запас.

   Опуски газопровода в землю - в полиэтиленовом футляре с отверстиями для отбора проб воздуха, надземная часть которого составляет не менее 0,5 м. Конец надземной части футляра уплотняется для предупреждения попадания атмосферных осадков в межтрубное пространство. Переход ПЕ/сталь при выходе из земли предусмотрен на вертикальном участке газопровода в футляре (узел "А","Б").

   Надземный наружный газопровод защищается от атмосферной коррозии покрытием, состоящим из двух слоев грунтовки ХС - 010 и двух слоев ПФ - 115 желтого цвета. Контроль газопроводов должен производиться специализированной организацией имеющей в своем составе лабораторию неразрушающего контроля ТКС или другую.

   Применяемые для газопровода трубы должны быть испытаны на заводе - изготовителе и иметь соответствующую запись в сертификате. ГОСТ 10704.
      Для наружных стальных газопроводов неразрушающим методом контролю подлежит 5% стыков от общего количества стыков, сваренных одним сварщиком на одном объекте, но не менее одного стыка.

     После монтажа необходимо провести испытание газопровода сжатым воздухом на герметичность и прочность на соответствующее давление в соответствии с ДБН В.2.5 - 20 - 2001.
     При монтаже необходимо соблюдать все мероприятия по охране труда и технике безопасности в соответствии со НПАОП 45.2-7.02-80 "Техника безопасности в строительстве" и Правилами безопасности систем газоснабжения в Украине.

ОХРАНА ТРУДА.
    Организация, осуществляющая надзор за безопасностью строительно-монтажных работ, должна разработать инструкцию по технике безопасности для персонала на основании действующих норм и правил по технике безопасности.

    Электрогазосварочные работы при сварке стальных газопроводов:
    1. При строительстве газопроводов следует соблюдать требования ДБН 2.5-20-2001 "Газоснабжение", ДБН А.3.1-5-96 "Организация строительного производства", НПАОП 45.2-7.02-80 "Техника безопасности в строительстве", НПАОП 0,00-1,20-98 "Правила безопасности систем газоснабжения Украины", НПАОП А.01,001-95 "Правило пожарной безопасности в Украине" и прочие.
    2. К сварке стальных газопроводов допускаются сварщики не моложе 18 лет, аттестованные в соответствии с правилами аттестации сварщиков,успешно сдавшие экзамены и получившие удостоверение установленной формы, а также прошедшие медицинское освидетельствование и имеющие не ниже 2й группы по электробезопасности.
    3. Перед началом работ сварщик должен пройти соответствующий инструктаж.
    4. Для защиты зрения сварщиков и газорезчиков необходимо применять защитные щитки, очки. Стекла от запотевания необходимо смазывать мыльным раствором с последующим протиранием до прозрачности чистой тряпкой.
    5. При производстве сварочных работ следует руководствоваться техническими описаниями и инструкциями по эксплуатации применяемого сварочного оборудования.
    6. Ручные инструменты, применяемые при выполнении сварочных работ, должны питаться напряжением не выше 42 В переменного тока.
    7. Подключение оборудования к электрической сети и его отключения должно производиться электрическим персоналом с группой по электробезопасности не ниже 3. Перед ремонтом сварочное оборудование должно быть отключено.
    8. Корпус электросварочных аппаратов и свариваемых конструкций должны быть заземлены.
    9. Перед началом сварочных работ необходимо проверить исправность изоляции сварочных проводов и электродержателей, а также плотность всех контактов. Разводить открытый огонь,курить,зажигать спички и т.п. в пределах 10м от газовых баллонов запрещается.
    10. Запрещается пользоваться редукторами без манометров,а также не исправными манометрами,срок проверки который истек. Клапаны вентили и редукторы баллонов следует тщательно предохранять от загрязнением маслом или жиром.
    11. Проверка герметичности газопровода, арматуры и приборов огнем запрещается.
    12. Пуск газа в газопровод, если не проверена осмотром его целостность и не проведена контрольная опрессовка, запрещается.

Формат DWG.