1. Проект выполнен на основании договора с заказчиком N ...от 26.02.2013 в соответствии с проектом технических условий ... 2. Проект разработан в соответствии с действующими нормами, правилами и стандартами. 3. Проектом выполнено газооборудование жилого дома по адресу: ... Для отопления жилого дома устанавливаются газовые конвекторы с закрытой камерой сгорания фирмы Karma типа "Beta 4M"-1шт. в помещении кухни и "Beta 5M" - 1 шт., в жилом помещении. Конвекторы работают на природном газе низкого давления. Входное давление газа перед конвекторами: min-110 мм вод.ст., max-180 мм вод.ст. В помещении кухни запроектирована газовая четырехконфорочная плита ПГ-4, проточный газовый водонагреватель Gazeco с max.полезной тепловой мощностью 16,5 кВт., с открытой камерой сгорания. Входное давление газа перед водонагревателем: min-130 мм вод.ст., max-200 мм вод.ст. Общая номинальная тепловая мощность оборудования составляет 37,5 кВт., расход газа 4,2 м3/час. 4. Для учета расхода газа в проекте принята установка газового счетчика ВК-G4(T), (с.5.905-20.07 УГП 2.00) с диапазоном рабочих расходов: 0.04 - 6.0 м3/час. Для корректировки влияния температуры газа на показания отсчетного устройства в конструкции счетчиков предусмотрено устройство с биметаллической температурной компенсацией. 5. Для естественной вентиляции помещения кухни запроектированы два вентиляционных канала из хризотил-цементной трубы Ду 150 мм (с.5.905-28.08 по типу). Вентиляция рассчитана из условия трехкратного воздухообмена. Приток воздуха на горения газа предусмотрен через форточку. 6. Отвод продуктов сгорания от газового водонагревателя осуществляется через металлическую дымоотводящюю трубу, подсоединенную к проектируемому дымовому каналу из хризотилцементной трубы Ду 150 мм (с.5.905-28.08 по типу). 7. Отвод продуктов сгорания от конвектора и подвод воздуха на горение осуществляется через коаксиальный дымоход, включающий в себя воздуховод ∅122мм, внутри которого прокладывается выхлопная труба ∅72мм. Коаксиальный дымоход выводится через наружную стену здания. Дымоход выполняется из стандартных элементов, поставляемых в комплекте с конвектором. Отверстие коаксиальной трубы с уличной стороны закрывается специальной насадкой. В месте прохода через стену коаксиальная труба заключается в футляр. Зазор между стеной и футляром следует тщательно заделывать цементным раствором на всю толщину пересекаемой конструкции. Зазор между футляром и коаксиальной трубой должен быть заделан на всю длину футляра негорючим теплоизоляционным материалом. Конец футляра уплотнить негорючим, влагостойким герметизирующим материалом. 8. При установке газового оборудования руководствоваться рекомендациями завода-изготовителя этого оборудования и с.5.905-20.07 9. Надземные и внутренние газопроводы низкого давления выполнены из стальных водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75. 10. Прокладка газопровода по фасаду здания предусмотрена на кронштейнах (с. 5.905-18.05 УКГ 1.00) 11. На вводе в помещения с газоиспользующим оборудованием в высшей точке предусмотрена установка термозапорного клапана КТЗ 001, прекращающего подачу газа при достижении в помещении температуры 100°С. 12. Для автоматического контроля содержания природного газа в воздухе помещений с газоиспользующим оборудованием на высоте 20см от потолка устанавливаются сигнализатор загазованности по природному газу СЗ-1-1Г, выдающий звуковой и световой сигналы при появлении в помещениях опасных концентраций природного газа. Сигнализатор загазованности сблокирован с быстродействующим электромагнитным клапаном КЗЭУГ, устанавливаемым на вводе газа в помещение и отключающий подачу газа по сигналу загазованности. 13. Монтаж и испытания газопроводов вести согласно требований "Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления" ПБ 12-529-03, СП 62.13330.2011 "Газораспределительные системы". 14. Испытания на герметичность газопроводов низкого давления проводят испытательным давлением: - для надземных газопроводов - 0.3 МПа в течении 1 часа; - для внутренних газопроводов - 0.01 МПа в течении 5 минут. 15. Стыковые соединения надземных и внутренних газопроводов подлежат контролю физическими методами в объеме 5% от общего числа стыков, свариваемых каждым сварщиком, но не менее 1 стыка. 16. После окончания монтажа и испытаний газопроводы защищаются покрытием, состоящим из двух слоев грунтовки и двух слоев краски, лака или эмали, предназначенных для наружных работ.
1. Проект выполнен на основании договора с заказчиком N ...от 26.02.2013 в соответствии с проектом технических условий ...