Общие данные Рабочие чертежи разработаны на основании ТУ N265-04-447 от 18.04.2012г., выданных ЭПУ "Челныгаз", и задания на проектирование от 31.07.2012г., утвержденного директором ООО "Авто-ДЕПаТИ" Ивановым П.А., в соответствии с требованиями СП 62.13330.2011 "Газораспределительные системы" (Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002), СНиП II-35-76* "Котельные установки", СНиП 41-01-2003 "Отопление, вентиляция и кондиционирование", СП 42-101-2003 "Общие положения по проектированию и строительству распределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб", ПБ 12-529-03 "Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления".
Наружный газопровод Врезка предусмотрена в существующий надземный газопровод низкого давления из стальных труб ∅89х3,5, согласно ТУ. Давление в точке подключения - 180мм.вод.ст. согласно ТУ. Чертежи разработаны на основе топосъемки, предоставленной заказчиком. Трасса газопровода предусмотрена надземной из стальных электросварных труб ГОСТ 10704-91 по опорам на высоте 2,5м, 5,0м от земли, из стальных водогазопроводных труб ГОСТ 3262-75* по опорам на высоте 2,5м от земли. Опоры под газопровод заглубить на 1,0м, обмазать битумной мастикой для уменьшения сцепления с мерзлым грунтом. Засыпку пазух произвести непучинистым грунтом (песок, гравий). Опоры со стороны проезжей части защитить ограничительными столбами (защитными опорами) высотой 1,0м. На переходе газопровода над проездом предусматривается установка знака ограничения высоты. Для защиты от атмосферной коррозии надземный газопровод окрасить 2-мя слоями эмали ПФ-115 по ГОСТ 6465-76, по 2-м слоям грунтовки ГФ-021, предназначенных для наружных работ. Сварку стальных труб производить по ГОСТ 16037-80. После монтажа газопроводы продуть с целью очистки их внутренней полости и испытать на герметичность : надземный газопровод низкого давления - Рисп.=0,3МПа, время выдержки 1час. Монтаж и испытание наружного газопровода вести специализированной монтажной организацией в строгом соответствии с "Правилами безопасности систем газораспределения и газопотребления", СП 62.1330.2001 "Газораспределительные системы", СНиП 12-04-2002 ч.2 "Безопасность труда в строительстве", "Правилами пожарной безопасности в Российской Федерации" (ППБ 01-03).
Внутреннее газооборудование Проектом предусмотрена установка 2-х настенных котлов Beretta CIAO N 24c.s.i. мощностью 24,0кВт с закрытой камерой сгорания, 2-х газовых плит ПГ-4 и газового счетчика ВК-G6T (диапазон измерения расхода газа G=0,06-10,0м3/час). Котлы Beretta CIAO N 24c.s.i. снабжены автоматикой безопасности, позволяющей эксплуатировать их в автоматическом режиме (без постоянного присутствия обслуживающего персонала). На вводе газопровода в котельную и кухню устанавливаются термозапорный клапан КТЗ-001-32/КТЗ-001-20 и электромагнитный клапан КЭГ-9720 dy32/dy20 соответственно. Газопровод предусмотрен из стальных водогазопроводных труб ГОСТ 3262-75*. Отвод продуктов сгорания от котлов предусмотрен через наружную стену без уст- ройства вертикального канала, т.к. имеется герметичная камера сгорания и устройство принудительного удаления продуктов сгорания. Вентиляция котельной и кухни естественная. Вытяжка в котельной осуществляется через приставной вентканал из утепленной трубы ∅160мм, выведенный из зоны ветрового подпора. Вытяжка в кухне осуществляется через существующий утепленный вентканал ∅315мм, выведенный из зоны ветрового подпора. Приток воздуха в котельной и кухне осуществляется через жалюзийные решетки пло- щадью живого сечения 0,03м² и 0,063м² соответственно. Перед приемкой в эксплуатацию системы теплоснабжения дымоходы, приточные и вентиляционные каналы должны быть проверены и составлен акт их пригодности к эксплуатации. Присоединение газовых котлов и газовых плит к газопроводу предусмотрено с помощью гибких подводок. В местах присоединения устанавливаются изолирующие соединения. Крепление труб к стенам производится с помощью крюков по месту, по чертежам типовой серии 5.905-18.05. в.1 УКГ 1.00. Монтаж, испытание внутреннего газопровода и газовых приборов и проведение пусконаладочных работ производить в соответствии с паспортом, инструкцией на оборудование завода-изготовителя, СНиП 42-01-2002, СП 42-102-2004. После испытания на прочность и плотность (Рисп.=0,01МПа, время выдержки 1час), газопроводы окрасить масляной краской светлого тона за два раза. Сервисное обслуживание осуществляет специализированная организация, имеющая лицензию на право производства указанных видов работ и подготовленных специалистов. Все отступления от проекта согласовать до их исполнения с ООО "Волгопромпроект" и ЭПУ "Челныгаз".
Общие данные