Проектируемая газонаполнительная станция (ГНС) является стационарной и предназначена для приема, хранения и отпуска сжиженных углеводородных газов (СУП потребителям в автоцистернах и контейнер-цистернах.
Рабочее давление Рр=1,6МПа интервал рабочих температур от -40° до +45°С. Дополнительное одорирование СУГ на ГНС не предусматривается. Для хранение СУГ на ГНС предусмотрены четырнадцать резервуаров стальных горизонтальных геометрическим объемом 100 кубм. каждый. Резервуары установлены над земно, засыпаны грунтом на высоту 0,2 м выше верхней образующей и шириной 6 м, считая от стенки резервуара до бровки насыпи.
Перемещения жидкой и паровой фаз СУГ по трубопроводам ГНС предусмотрено компрессорами установками типа ВLасктеr 942 - LW разрешение Ростехнадзора № РРС 00-31237. Компрессоры установлены на открытой площадке под навесом. Сжиженные углеводородные газы доставляются железнодорожными цистернами для перевозки СУГ геометрической вместимостью 75,5 кубм. Сжиженные углеводородные газы должны поставляться по ГОСТ 20Н8-90 и ГОСТ 27578-87. Слив-налив СУГ производится комплексами СГСН производства ОАО "Промприбор" разрешение Ростехнадзора № РРС 00-30693. Для контроля степени заполнения цистерн предусмотрены автомобильные и железнодорожные весы во взрывозащищенном исполнении производства 'ЭталонТензо".
Эксплуатация оборудования для приема, хранения и выдачи СУГ осуществляется согласно требований ПБ 12-609-03 "Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы". ГНС является опасным производственным объектом, все оборудование примененное во взрыво-пожароопасных зонах имеет разрешение на применение Ростехнадзора и выполнено до взрывобезопасном исполнении. Железнодорожная зстакада оборудована в соответствии с требованиями ВУП СНЭ-87 "Ведомственные указания по проектированию железнодорожных слива-наливных зстакад легковоспламеняющихся и горючих жидкостей и сжиженных углеводородных газов".
Для эксплуатации ГНС предусмотрен штат из шестнадцати сотрудников в том числе ИТР - семь человек. Все сотрудники должны пройти обучение в Ростехнадзоре по эксплуатации газораспределительных систем.
До начала эксплуатации ГНС Главным инженером разрабатываются должностные инструкции, инструкции по технике безопасности Вводные и очередные инструктажи проводятся в установленном порядке.
Для управления технологическими процессами на ГНС предусмотрена система автоматизированного управления.
Система автоматизированного управления технологическими процессами, разработанная в данном проекте обеспечивает перечень мероприятий по безопасной эксплуатации систем газораспределения: - контроль давления газа на всасывающей линии компрессоров; - контроль давления газа на нагнетательных линиях компрессоров; - контроль уровня жидкой фазы СУГ в конденсатосборниках; - контроль температуры масла в картере компрессора; - контроль уровня вибрации компрессоров; - контроль концентрации паров СУГ в компрессорном отделении; - контроль концентрации паров СУГ в технологических шахтах резервуарного порка; - контроль концентрации паров СУГ зоне железнодорожной зстакады; - контроль концентрации паров СУГ в зоне колонок налива СУГ в автоцистерны; - контроль заземления железнодорожных платформ; - контроль заземления автомобильных цистерн; - блокировка сливоналивных операций при не заземленной цистерне; - контроль уровня жидкой фазы СУГ в резервуарах; - запрет сливоналивных операций при незаземленных цистернах, - запрет работы компрессоров при отключенной (неисправной) автоматике, - возможность аварийного отключения компрессоров персоналом из нескольких мест включая площадку компрессоров при обнаружении признаков, указанных в п. 5Л.38 и п. 5Л.39 ПБ 12-609-03; - закрытие запорной арматуры на всасывающей и нагнетательной линиях после остановки компрессора; - запрет сливоналивных операций при незаземленных цистернах, - возможность дистанционного закрытия противоаварийной запорной арматуры (расположенной на расстоянии 20... 50м от сливоналивных зстакад) из помещения операторной и непосредственно с зстакад, - останов всех технологических процессов на ГНС при возникновении аварийной ситуации на одном из участков; АСУ ТП ГНС реализована в виде двух взаиморезервирующих - система на основе 5СА0А Тгасе Моде, виртуальной среды управления на базе персонального компьютера. Технологические процессы и средства управления ими отображаются графически на мониторе оператора которому доступны к просмотру регламентные параметры технологических процессов - как в режиме реального времени, так и архивные - система ручного дистанционного автоматизированного управления. Средства контроля и управления технологическими процессами располагаются на лицевой панели шкафа управления системой.
Посты слива-налива СУГ, компрессорное отделение, площадка резервуарного парка оборудованы кнопочными постами управления для остановки компрессоров и перекрытия запорной арматуры на трубопроводах.
Обе системы позволяют осуществлять управление работой ГНС с учетом блокировок, являющихся мерами противоаварийной и противопожарной защиты.
Автоматизированная система управления позволяет в любой момент времени контролировать уровень наполнения любого резервуара положение электрической запорной арматуры, состояние двигателей компрессоров.
В отдельном помещение возможно обустройство специального помещения с лампами для солярия. Это позволит сотрудникам ГНС немного отдохнуть в обеденный перерыв.
Для снижения негативного воздействия на ГНС применены следующие мероприятия - территория ГНС имеет твердое маслобензостойкое покрытие; - на въезде и выезде с территории ГНС установлены повышенные участки высотой 200мм. - стоки промплощадки собираются в маслобензоуловитель; резервуары хранения СУГ оборудованы предохранительными клапанами, сброс газа при превышении давления осуществляется через свечи, выведенными на безопасную высоту; - на территории ГНС оборудована площадка контейнеров для сбора ТБО; - слив тяжелых остатков из газоотделителей на всасе компрессоров осуществляется в специальный резервуар с последующей утилизацией специализированной организацией.
Добрый день. Без идентификации на яндекс кошельке не получается оплатить, а из казасхтана сделать идентификацию проблематично. Есть ли еще какие-нибудь способы оплаты?
Ответ: Добрый день! К сожалению других способов нет.
Проектируемая газонаполнительная станция (ГНС) является стационарной и предназначена для приема, хранения и отпуска сжиженных углеводородных газов (СУП потребителям в автоцистернах и контейнер-цистернах.
1
