Газосепараторы (ГС)
Для очистки природного и нефтяного газа от механических примесей, жидких углеводородов, капель влаги, взвешенных и других частиц используется такое оборудование, как газовый сепаратор. Это устройство является неотъемлемым элементом технологических линий на объектах добычи, подготовки и хранения природного газа. Его используют предприятия нефтегазовой, химической и перерабатывающей промышленности.
Устройство и принцип работы газосепаратора
Газосепаратор ГС может использоваться как автономный агрегат, так и в качестве одного из узлов целого комплекса.
Газосепараторы принято классифицировать в соответствии с конструктивными особенностями. Согласно этой классификации, газовые сепараторы производства Акционерного Общества «МодульНефтеГазИнжиниринг» могут быть горизонтальными или вертикальными. Основное отличие между этими устройствами заключается в способе установки.
Независимо от классификации, газосепараторы состоят из горизонтальной или вертикальной обечайки с эллиптическими днищами и внутренними устройствами. Для установки газосепараторов в проектное положение используются опоры-лапы или опоры-стойки.
В конструкции газовых сепараторов также предусмотрены люки, технологические и вспомогательные штуцера. Такие конструктивные особенности необходимы для обеспечения доступа внутрь аппарата, для входа/выхода газа, отвода конденсата, установки контрольно-измерительных приборов, запорной и защитной арматуры и прочего оборудования. Дополнительно газосепараторы могут быть укомплектованы системой жидкостного или парового подогрева, обеспечивающей поддержку рабочей температуры.
Тип конструктив и состав аппарата зависит от следующих факторов:
- количества входного газа;
- свойств и состава газа на входе;
- требований к параметрам газа на выходе.
Одной из разновидностью газосепаратора ГС является центробежный газосепаратор. Принцип работы такого сепаратора основан на действии центробежной силы, под действием которой происходит очистка газа от капельной жидкости и механических примесей.
На что обратить внимание при выборе газосепаратора
При выборе газовых сепараторов важно обратить внимание на технические характеристики этих устройств:
- объем;
- давление;
- производительность;
- степень очистки.
В АО «МНГИ» представлены модели низкого (меньше 0,6 МПа), среднего (от 0,6 до ,25 МПа) и высокого давления (больше 2,5 МПа). Наши газовые сепараторы также отличаются используемой технологией очистки. Удаление механических примесей, углеводородного конденсата и других частиц происходит посредством гравитационной, инерционной, центробежной или смешанной технологии.
Преимущества заказа газовых сепараторов в АО «МНГИ»
Газовый сепаратор производства Акционерного Общества «МодульНефтеГазИнжиниринг» отличаются высокой степенью сепарации газа за счет использования специальных насадок. Наша продукция также отличается высоким уровнем производительности и возможностью эксплуатации при пробковом и поточном поступлении газа. Специалисты АО «МНГИ» готовы спроектировать и произвести газовые сепараторы с учетом индивидуальных требований заказчика. Еще один плюс нашей компании – выгодная цена газосепараторов, т.к. мы являемся производителем данного вида оборудования. Заказать необходимую модель газового сепаратора можно на сайте АО «МНГИ» или по номеру 8 (347) 216-10-01 (доб. 104). При покупке газосепаратора, цена рассчитывается индивидуально.
Пример условного обозначения ГС при заказе и в других документах:
-
ГС -1,6-2400-1-Т-И-П-ХЛ1 по ТУ 3615-003-22642986-2016, где 1,6 - давление расчётное, МПа;
- 2400 - диаметр внутренний, мм;
- 1 - тип исполнения (1-вертикальный, 2-горизонтальный);
- Т - наличие термообработки;
- И – наличие устройств для крепления теплоизоляции;
- П – наличие внутреннего антикоррозионного покрытия;
- ХЛ1 – климатическое исполнение.
Технические характеристики газовых сепараторов
Параметры и размеры аппаратов 1 типа исполнения
Параметры | Технические данные | ||||
---|---|---|---|---|---|
Внутренний диаметр аппарата, мм | 600 | 800 | 1200 | 1600 | 2000 |
Объемная производительность, нм3/час | 10210-16530 | 12795-29380 | 19500-66055 | 23255-114805 | 54170-150795 |
Объем рабочий, м3 | 0,27 | 0,5 | 1,3 | 2,5 | 4,2 |
Содержание жидкости на входе, см3/м3 | 4150 | 6800 | 8000 | 7300 | 11000 |
Расчетное давление, МПа | 2,5; 4,0; 6,3; 8,8 | 1,6; 2,5; 4,0; 6,3; 8,9 | 1,0; 1,6; 2,5; 4,0; 6,3; 8,8 | 0,6; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0; 6,3 | 1,0; 1,6; 2,5; 4,0 |
Высота, мм | 3355-3690 | 3740-4290 | 4635-5010 | 5150-5710 | 6260-6420 |
Параметры и размеры аппаратов 2 типа исполнения
Параметры | Технические данные | |||||
---|---|---|---|---|---|---|
Внутренний диаметр аппарата, мм |
1200 |
1600 |
2000 |
2400 |
3000 |
3400 |
Объем, м3 |
6,3 |
12,5 |
25 |
50 |
100 |
150 |
Расчетное давление, МПа |
0,6; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0; 6,3 |
0,6; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0; 6,3 |
0,6; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0 |
0,6; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0 |
0,6; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0 |
0,6; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0 |
Температура рабочей среды, 0С |
От 0 до 100 |
|||||
Объемная производительность по газу, м3/час |
20700-74900 |
41400-149500 |
62200-165000 |
82900-220000 |
124000-330000 |
165000-440000 |
Содержание жидкости на входе, см3/см3 |
4150 |
6800 |
8000 |
7300 |
11000 |
|
Унос жидкости газом, г/м3 |
До 0,1 |
|||||
Унос свободного газа жидкостью, % |
До 1 |